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聚乙烯板材在建筑機械得到了廣泛的應(yīng)用

聚乙烯板材在建筑機械得到了廣泛的應(yīng)用

   聚乙烯板材其是一種高耐磨、耐低溫、耐化學腐蝕、抗沖擊、摩擦系數(shù)低、自潤滑性好等的工程塑料。

　　作為一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，超高分子量聚乙烯板材在發(fā)展早期，主要是應(yīng)用在紡織、造紙、食品等工業(yè)部門，隨著技術(shù)不斷進步，可以用不同加工方法生產(chǎn)各種各樣的制品，因而應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴展。

　　目前，除上述應(yīng)用外，有礦山機械、建筑機械、交通運輸機械、料合襯里以及原子能等技術(shù)領(lǐng)域也都獲得重要應(yīng)用。國外，聚乙烯板材在各領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。

超高分子量聚乙烯板是一種分子量超過150萬的熱塑性工程塑料。分子鏈的長度是高密度聚乙烯的10-20倍，較長的分子鏈(較高分子量)賦予UHMWPE韌性、耐磨性和抗應(yīng)力開裂的主要優(yōu)勢。作為聚乙烯的一種，它還具有普通高密度聚乙烯的光滑性、耐化學性和優(yōu)異的電氣性能，其開發(fā)成功被普遍認為是20世紀科技成果之一。　　

超高分子量聚乙烯板產(chǎn)品特點：優(yōu)異的耐磨性、良好的低溫抗沖擊性、自光滑性、無毒、耐水、耐化學性，且耐熱性優(yōu)于普通聚乙烯。這些缺陷是耐熱性(熱變形溫度)低、加工成型性差、表面硬度、剛性、抗蠕變性以及比普通工程塑料更高的收縮系數(shù)。它在熔融狀態(tài)下流動性差且粘度高。它是一種類似橡膠的高粘度彈性體，在早期只能通過壓制和燒結(jié)形成，目前還可以通過擠出、注射成型和吹塑成型進行加工。

影響超高分子量聚乙烯板質(zhì)量的三大因素是：原料、模具設(shè)備和加工成型技術(shù)。

一、原材料是

生產(chǎn)超高分子量聚乙烯板的原料是分子量。理論上，原材料的分子量越高，耐磨性越好。但是，作為耐磨板，還應(yīng)考慮其他機械性能和長期穩(wěn)定性。因此，高分子量的原料可能無法生產(chǎn)出綜合性能良好的超高分子量聚乙烯板，這取決于模具設(shè)備和加工成型工藝。目前，超高分子量聚乙烯板的加工工藝尚未標準化，各廠家之間存在很大差異。主要是關(guān)于模具結(jié)構(gòu)和工藝控制。因此，所生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯片材在表面上沒有出現(xiàn)差異，但指標差異很大。這里的經(jīng)驗性東西也占據(jù)了相對較大的比例。

超高分子量聚乙烯板的原料擠出時為彈性體，流動性為零，擠出困難。目前，擠出機的結(jié)構(gòu)是螺桿筒上設(shè)有全連通槽，螺桿螺紋淺，螺桿提升角度小；其理論是盡可能增加螺桿的推力，以減少原材料對氣缸和螺桿的粘附。擠壓力約為400公斤。聚乙烯片材很難擠出薄壁管，并且由于擠出過程中的高壓，模具容易變形。因此，模具非常重要。